HONGBO palladium catalyst Molecular Sieve Activating Molecular Sieve Desiccant para sa planta ng hydrogen generator

HONGBO palladium catalyst Molecular Sieve Activating Molecular Sieve Desiccant para sa planta ng hydrogen generator

HONGBO palladium catalyst Molecular Sieve Activating Molecular Sieve Desiccant para sa planta ng hydrogen generator

Paglalarawan ng Palladium Catalyst


Ang pasadyang palladium catalyst para sa produksyon ng hydrogen na ginawa ng Hongbo ay kabilang sa uri ng catalyst na sinusuportahan ng Pd-Al₂O₃. Gumagamit ito ng high-purity activated alumina (Al₂O₃) bilang carrier, pantay na nagkakarga ng precious metal palladium (Pd) sa ibabaw ng carrier, at ginagawa sa pamamagitan ng mga espesyal na proseso ng paghubog at pag-ihaw, na may mahusay na catalytic activity at structural stability. Ang catalyst na ito ay pangunahing ginagamit sa mga proseso ng produksyon ng hydrogen, at ang pangunahing tungkulin nito ay alisin ang mga impurities ng oxygen mula sa hydrogen. Kasabay nito, maaari nitong maisakatuparan ang hydrogenation at deoxidation treatment ng mga inert gas tulad ng nitrogen, argon, at ammonia, na tinitiyak ang kadalisayan ng mga produktong hydrogen at natutugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng mga kasunod na proseso ng produksyon. Ang pangunahing prinsipyo ng reaksyon nito ay catalytic hydrogenation at deoxidation reaction: kapag ang feed gas na naglalaman ng mga impurities ng oxygen ay dumaan sa catalyst bed sa isang pare-parehong bilis, sa ilalim ng catalytic action ng catalyst, ang mga impurities ng oxygen sa gas ay nagsasama sa hydrogen upang bumuo ng hindi nakakapinsalang tubig (reaction equation: 2H₂ + O₂ → 2H₂O), at ang tubig ay maaaring ganap na maalis sa pamamagitan ng kasunod na proseso ng dehydration, kaya nakakamit ang layunin ng malalim na deoxidation. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong deoxidizer, ang palladium catalyst deoxidizer na ito ay may tatlong mahahalagang bentahe: mataas na catalytic activity, na maaaring magsimula ng reaksyon sa mas mababang temperatura at mapanatili ang matatag na kahusayan ng deoxidation; mahusay na pisikal na katangian, walang pulverization o agglomeration habang ginagamit, mataas na mekanikal na lakas, na epektibong maiiwasan ang pagbara ng bed na dulot ng pinsala sa particle ng catalyst; mahabang buhay ng serbisyo, na maaaring gumana nang matatag sa loob ng mahabang panahon, lubos na binabawasan ang mga gastos sa pagpapalit at mga pagkawala ng shutdown.


Teknikal na Pagganap at mga Parameter



Ang teknikal na pagganap at mga parametro ng Hongbo Pd-Al₂O₃ type palladium catalyst ay mahigpit na sinubukan at na-optimize upang umangkop sa iba't ibang senaryo ng proseso ng produksyon ng hydrogen. Ang mga partikular na parametro ay ang mga sumusunod:

Ratio ng taas-diametro ng catalytic reactor: ≥3:1. Ang ratio na ito ay na-optimize sa pamamagitan ng hydrodynamic calculation, na maaaring matiyak na ang feed gas ay dumadaan sa catalyst bed nang pantay-pantay, maiwasan ang channeling at bias flow, pahabain ang oras ng contact sa pagitan ng gas at catalyst, mabigyan ng buong pakinabang ang catalytic effect, at matiyak ang katatagan ng deoxidation effect.

Temperatura ng serbisyo: Ang catalytic reaction ay maaaring simulan sa temperatura ng silid nang hindi kinakailangang paunang pag-init sa mataas na temperatura, na lubos na nakakabawas sa pagkonsumo ng enerhiya; kung maayos na initin (inirerekomenda na initin sa 50-100℃), ang catalytic activity ay maaaring higit pang mapabuti, ang rate ng reaksyon ay maaaring mapabilis, ang lalim ng deoxidation ay maaaring maging mas mahusay, at maaari itong umangkop sa mga kinakailangan sa paggamit ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Bilis ng espasyo: 2000~8000 oras⁻¹. Malawak ang saklaw ng pag-aangkop ng bilis ng espasyo at maaaring i-adjust nang may kakayahang umangkop ayon sa aktwal na mga kondisyon ng pagtatrabaho tulad ng kapasidad ng pagproseso ng feed gas at nilalaman ng oxygen. Sa loob ng saklaw ng bilis ng espasyong ito, mapapanatili ng katalista ang matatag na pagganap ng deoxidation, na hindi lamang nakakatugon sa mga pangangailangan ng malakihang tuluy-tuloy na produksyon kundi umaangkop din sa mga senaryo ng produksyon ng hydrogen sa maliliit na batch at mataas na katumpakan.

Laki ng partikulo: Dalawang espesipikasyon ang magagamit, katulad ng ∮3~5mm at ∮4~6mm. Ang mga partikulo ay pabilog na may makinis na ibabaw at mahusay na pagkalikido, na madaling ikarga at palitan; ang makatwirang disenyo ng laki ng partikulo ay maaaring magbalanse sa resistensya ng kama at lugar ng kontak, hindi lamang maiiwasan ang pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya na dulot ng labis na resistensya ng kama kundi tinitiyak din ang ganap na kontak sa pagitan ng gas at katalista.

Densidad ng bulk: 0.75±0.1Kg/L. Ang densidad ng bulk ay pare-pareho, at maaaring mabuo ang isang siksik at pare-parehong kama habang naglo-load, na iniiwasan ang mga puwang, tinitiyak ang kahusayan ng kontak sa pagitan ng feed gas at catalyst, at pinapadali ang pagkalkula ng kapasidad ng pagkarga upang umangkop sa mga catalytic reactor na may iba't ibang volume.

Nilalaman ng oxygen ng feed gas: ≤3%. Maaari nitong gamutin ang feed gas na may mataas na nilalaman ng oxygen nang walang paunang paggamot ng pre-deoxidation, na lubos na nagpapadali sa proseso ng produksyon at binabawasan ang paunang puhunan sa kagamitan; kung ang nilalaman ng oxygen ng feed gas ay lumampas sa 3%, ang epekto ng deoxidation ay maaaring matiyak na matugunan ang pamantayan sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng espasyo o pag-init.

Lalim ng deoksihenasyon: ≤0.5×10⁻⁶V/V (ibig sabihin, ≤0.5ppm). Mataas ang katumpakan ng deoksihenasyon, na maaaring magpababa ng mga dumi ng oksiheno sa hydrogen sa napakababang antas, matugunan ang mga pangangailangan ng mga larangan tulad ng elektronika at siyentipikong pananaliksik na may mataas na kinakailangan sa kadalisayan ng hydrogen, at matiyak ang kasunod na kalidad ng produkto at kaligtasan ng produksyon.

Haba ng serbisyo: ≥3 taon. Sa ilalim ng normal na kondisyon ng pagtatrabaho (malinis na feed gas at mga sumusunod na parameter ng pagpapatakbo), ang katalista ay maaaring gumana nang tuluy-tuloy at matatag nang higit sa 3 taon. Kung ikukumpara sa mga ordinaryong palladium catalyst, ang buhay ng serbisyo ay nahahaba nang higit sa 30%, na lubos na binabawasan ang dalas ng pagpapalit at gastos sa pagpapanatili, at binabawasan ang epekto ng paghinto sa produksyon.


Mga Tungkulin ng Palladium Catalyst


Ang pasadyang ginawang Pd-Al₂O₃ na palladium catalyst mula sa Hongbo ay may pangunahing tungkulin ng hydrogenation at deoxidation. Ayon sa iba't ibang sitwasyon ng aplikasyon, ito ay pangunahing nahahati sa dalawang tungkulin ng aplikasyon, na may simple at maginhawang proseso ng operasyon, na umaangkop sa iba't ibang kinakailangan sa proseso:

(1) Ginagamit para sa Deoxidation sa Hydrogen

Ang katalistang ito ay espesyal na angkop para sa malalim na deoxidation treatment ng mga produktong hydrogen sa mga proseso ng produksyon ng hydrogen, at maaaring direktang gamitin upang alisin ang mga dumi ng oxygen mula sa hydrogen upang matiyak ang kadalisayan ng hydrogen. Ang mekanismo ng deoxidation nito ay catalytic conversion type, na hindi nangangailangan ng tulong ng chemical adsorption at iba pang mga pamamaraan, kayang ganap na i-convert ang oxygen sa tubig, at walang secondary impurities na nalilikha. Kung ikukumpara sa mga tradisyonal na katalista, ang kitang-kitang bentahe ng katalistang ito ay hindi kinakailangan ang kumplikadong activation treatment para sa unang paggamit, na nagpapadali sa proseso ng pagsisimula: bago gamitin, kinakailangan lamang na ganap na palitan ang hangin sa catalytic reactor bed ng dry nitrogen (N₂) upang maiwasan ang paghahalo ng oxygen at hydrogen sa bed na bumubuo ng explosive gas. Pagkatapos ng pagpapalit, maaaring direktang ipasok ang feed gas, at mabilis na masisimulan ng katalista ang catalytic reaction upang makamit ang tuluy-tuloy na deoxidation.

(2) Ginagamit para sa Hydrogenation at Deoxidation ng Iba Pang Inert Gases

Bukod sa deoxidation sa hydrogen, ang catalyst na ito ay maaari ding malawakang gamitin para sa hydrogenation at deoxidation treatment ng mga inert gas tulad ng nitrogen, argon, at ammonia, na angkop para sa mga senaryo ng produksyon na nangangailangan ng mga high-purity inert gases. Ang partikular na proseso ng operasyon ay ang mga sumusunod: una, pantay na punan ang catalyst sa catalytic reactor upang matiyak na ang bed ay patag at walang mga puwang; pagkatapos ay ganap na palitan ang hangin sa bed ng tuyong nitrogen upang maiwasan ang oxygen at moisture sa hangin na nakakaapekto sa aktibidad ng catalyst; pagkatapos palitan, sa ilalim ng normal na kondisyon ng temperatura, maglagay ng purong hydrogen sa space velocity na 100~300hr⁻¹ sa loob ng humigit-kumulang 1~2 oras, paandarin ang catalytic activity ng catalyst sa pamamagitan ng hydrogen, at kumpletuhin ang activation start-up; pagkatapos ng activation, maaaring maglagay ng inert gas na naglalaman ng mga impurities ng oxygen, at ang ratio ng hydrogen sa oxygen (H₂:O₂>2:1) ay maaaring kontrolin upang matiyak na ang oxygen ay maaaring ganap na ma-convert, makamit ang malalim na deoxidation ng mga inert gas, at matugunan ang mga kinakailangan ng mga kasunod na proseso ng produksyon.


Mga Larangan ng Aplikasyon ng Palladium Catalyst


Ang Hongbo Pd-Al₂O₃ type palladium catalyst (HM-1 type) ay malawakang ginagamit sa maraming industriyal na larangan dahil sa mahusay nitong pagganap sa deoxidation, simpleng proseso ng operasyon, at mahabang buhay ng serbisyo, na sumasaklaw sa mga pangunahing larangan tulad ng metalurhiya, industriya ng kemikal, siyentipikong pananaliksik, at elektronika, na may malawak na posibilidad ng aplikasyon. Sa industriya ng metalurhiya, pangunahing ginagamit ito para sa paggamot ng deoxidation ng hydrogen protective atmosphere sa metalurhiya, tinitiyak na ang mga materyales na metal ay hindi nao-oxidize sa panahon ng proseso ng metalurhiya at pinapabuti ang kalidad ng produkto; sa industriya ng kemikal, angkop ito para sa mga proseso ng produksyon ng kemikal na hydrogen tulad ng sintetikong ammonia at methanol, inaalis ang mga dumi ng oxygen mula sa hydrogen, iniiwasan ang mga dumi na nakakaapekto sa kahusayan ng reaksyong kemikal at kadalisayan ng produkto, at maaari ding gamitin sa produksyon ng kemikal na protektado ng mga inert gas upang makamit ang malalim na paglilinis ng gas; sa larangan ng siyentipikong pananaliksik, ginagamit ito sa mga senaryo ng eksperimento tulad ng produksyon ng hydrogen sa laboratoryo at paglilinis ng gas, na nagbibigay ng mataas na kadalisayan ng hydrogen at mga inert gas para sa mga eksperimento sa siyentipikong pananaliksik at tinitiyak ang katumpakan ng datos ng eksperimento; sa industriya ng elektroniko, ginagamit ito para sa paglilinis ng gas sa proseso ng produksyon ng mga elektronikong bahagi. Ang mataas na kadalisayan ng hydrogen at mga inert gas ay maaaring makaiwas sa oksihenasyon ng mga elektronikong bahagi at mapabuti ang katatagan at buhay ng serbisyo ng mga produkto. Sa patuloy na pagpapabuti ng mga kinakailangan para sa kadalisayan ng gas sa iba't ibang industriya, ang mga sitwasyon ng aplikasyon ng katalistang ito ay lalong palalawakin upang magbigay ng suporta para sa mataas na kalidad na pag-unlad ng mas maraming industriya.


Mga Paraan ng Pagbabalot at Pag-iimbak


Upang matiyak ang matatag na pagganap ng palladium catalyst at maiwasan ang kahalumigmigan, polusyon o pinsala habang dinadala at iniimbak, ginagamit ang mga propesyonal na pamamaraan ng pag-iimpake at pag-iimbak: ang catalyst ay nakabalot sa mga double-layer na plastic bag nang hermetiko, ang panloob na patong ay isang leak-proof at waterproof na PE bag, at ang panlabas na patong ay isang wear-resistant at moisture-proof na nylon bag, na maaaring epektibong ihiwalay ang hangin, kahalumigmigan at mga dumi; ang hermetiko na nakabalot na catalyst ay inilalagay sa makapal na karton na bariles o bakal na bariles, ang bibig ng bariles ay tinatakan ng takip na sealing, ang katawan ng bariles ay minarkahan ng pangalan ng produkto, detalye, petsa ng produksyon, shelf life at iba pang impormasyon, at ang mga shockproof at buffer filling material ay nilagyan upang maiwasan ang pagbangga at pinsala ng mga particle ng catalyst habang dinadala. Sa panahon ng pag-iimbak, ang catalyst na maayos ang pagkakabalot ay dapat ilagay sa isang tuyo, maaliwalas at malamig na bodega, malayo sa mga pinagmumulan ng tubig, pinagmumulan ng apoy at mga kinakaing unti-unting sangkap, upang maiwasan ang paghina ng aktibidad ng catalyst na dulot ng mahalumigmig at mataas na temperaturang kapaligiran; kasabay nito, ipinagbabawal ang extrusion at pagbangga ng mga packaging barrel upang maiwasan ang pagkadurog ng mga particle ng catalyst; Ang hindi pa nabubuksang katalista ay maaaring tumagal nang 12 buwan sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng pag-iimbak, at dapat gamitin sa lalong madaling panahon pagkatapos mabuksan upang maiwasan ang pangmatagalang pagkakalantad sa hangin na nakakaapekto sa pagganap.



Kunin ang pinakabagong presyo? Tumugon kami sa lalong madaling panahon (sa loob ng 12 oras)

Patakaran sa privacy

close left right