Matapos ma-compress ng air compressor, ang hangin ay sumasailalim sa pag-alis ng alikabok, pag-alis ng langis, at pagpapatuyo bago pumasok sa tangke ng imbakan ng hangin. Pagkatapos ay dinadala ito sa nitrogen/oxygen generator sa pamamagitan ng iba pang mga bahagi, na nagbibigay ng malinis at maaasahang pinagmumulan ng gas. Bilang isang kritikal na bahagi ng sistema ng paghihiwalay ng hangin, ang matatag na operasyon nito ay mahalaga para sa buong sistema.  

Mga Pangunahing Bahagi at Mga Kinakailangan sa Pagpapanatili  

1. Pansala ng Hangin  

   - Tungkulin: Tinatanggal ang alikabok at mga dumi mula sa hangin upang maiwasan ang pagkasira ng rotor ng tornilyo, pagbabara ng oil filter, at oil-gas separator.  

   - Pagitan ng Pagpapalit: Karaniwan kada 2,000 oras.  

2. Pansala ng Langis  

   - Tungkulin: Sinasala ang mga deposito ng carbon at mga partikulo ng metal mula sa langis upang maiwasan ang mga gasgas sa rotor ng tornilyo.  

   - Pagitan ng Pagpapalit: Karaniwan kada 2,000 oras.  

3. Panghiwalay ng Langis-Gas  

   - Tungkulin: Pinaghihiwalay ang pinaghalong langis at gas sa sistema.  

   - Pagitan ng Pagpapalit: Karaniwan kada 4,000 oras.  

4. Langis na Pang-lubricate  

   - Tungkulin: Nagbibigay ng pagpapalamig, pagpapadulas, at pagbubuklod para sa compressor.

Pagpapanatili vs. Pagkukumpuni  

- Pagpapanatili ≠ Pagkukumpuni: Ang wastong preventive maintenance ay nagpapahaba sa buhay ng kagamitan, habang ang corrective maintenance ay tumutugon sa mga pagkabigo.  

- Ang kapabayaan sa pagpapanatili ay maaaring humantong sa hindi planadong downtime, mas mataas na konsumo ng enerhiya, at maagang pagkasira ng bahagi.  

Mga Panganib ng mga Bahaging Kapalit na Hindi OEM  

Dahil sa mga limitasyon sa gastos at limitadong teknikal na kakayahan, ang mga pamalit o pekeng piyesa ay nagdudulot ng malalaking panganib:  

1. Pansala ng Hangin  

   - Mas mababang kahusayan ng pagsasala → Mas maraming alikabok ang pumapasok sa sistema, na nagpapababa sa habang-buhay ng oil filter, oil-gas separator, at lubricant.  

   - Mas maliit na lugar ng pagsasala → Nabawasang pagpasok ng hangin, na nagpapababa ng output ng compressor.  

2. Pansala ng Langis  

   - Mahinang pagsasala → Ang mga kontaminante ay pumapasok sa mga rotor bearings, na nagdudulot ng pagkasira at pagbaba ng kahusayan; ang malalang mga kaso ay maaaring humantong sa pagpalya ng rotor.  

   - Mahinang pabahay → Panganib ng deformasyon o pagkapunit dahil sa mga pagbabago-bago ng presyon.  

3. Panghiwalay ng Langis-Gas  

   - Tumaas na paunang pagbaba ng presyon → Mas mataas na pagkonsumo ng enerhiya.  

   - Kakulangan ng electroplating treatment → Pagbuo ng corrosion layer, pagkasira ng mga lubricant antioxidant at pagpapaikli ng buhay ng langis.  

   - Pag-iipon ng elektrostatiko → Panganib ng sunog o pagsabog.  

4. Mababang Kalidad na Lubricant  

   - Mahinang kadalisayan → Binabara ang mga oil filter at oil-gas separator, na nagpapabilis ng pagkasira ng mga rotor at bearings.  

   - Mas mataas na pagkonsumo ng langis → Mas mataas na pag-aaksaya ng enerhiya.  

Konklusyon  

Upang matiyak ang matatag at maaasahang operasyon ng mga nitrogen/oxygen generator at iba pang kagamitan sa paghihiwalay ng hangin, ang mga gumagamit ay dapat:  

- Unawain ang kahalagahan ng wastong pagpapanatili.  

- Iwasan ang mga peke o mababang kalidad na pamalit na piyesa.  

- Gumamit lamang ng mga OEM o sertipikadong bahagi mula sa mga awtorisadong supplier.  

- Sundin ang mga inirerekomendang iskedyul ng pagpapalit.  

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga kasanayang ito, ang sistema ng air compression ay maaaring magbigay ng pare-pareho at mataas na kalidad na suplay ng gas, na nagpapakinabang sa kahusayan at mahabang buhay.