Pinainit na Desiccant Dryer
Prinsipyo ng Paggana ng Micro-Heat Adsorption Desiccant Patuyuan
Unang Kalahati ng Siklo ng Paggawa ng Micro-Heat Adsorption Desiccant Dryer
Ang mahalumigmig at saturated compressed air ay sinasala ng pre-installed oil removal filter, pagkatapos ay pumapasok sa Adsorption Tower A sa pamamagitan ng pneumatic intake valve ng Tower A. Ang moisture sa hangin ay hinihigop ng adsorbent sa loob ng tower, na ginagawang tuyong compressed air ang hangin, na sa wakas ay inihahatid sa air consumption point sa pamamagitan ng check valve at exhaust port para magamit. Samantala, ang isang maliit na bahagi (humigit-kumulang 4~6%) ng tuyong compressed air ay dine-decompress sa pamamagitan ng orifice plate, pinainit sa humigit-kumulang 150℃ sa heater, at pagkatapos ay pumapasok sa Adsorption Tower B sa pamamagitan ng check valve. Inaalis nito ang moisture mula sa adsorbent sa loob ng Tower B upang makamit ang pagkatuyo at pagbabagong-buhay ng adsorbent, at ang mamasa-masang hangin ay sa wakas ay inilalabas sa atmospera sa pamamagitan ng exhaust valve at muffler.
Ikalawang Kalahati ng Siklo ng Paggawa ng Micro-Heat Adsorption Desiccant Dryer
Ang mahalumigmig at saturated compressed air ay sinasala ng pre-installed oil removal filter, pagkatapos ay pumapasok sa Adsorption Tower B sa pamamagitan ng pneumatic intake valve ng Tower B. Ang moisture sa hangin ay hinihigop ng adsorbent sa loob ng tower, na ginagawang tuyong compressed air ang hangin, na sa huli ay inihahatid sa air consumption point sa pamamagitan ng check valve at exhaust port para magamit. Samantala, ang isang maliit na bahagi (humigit-kumulang 4~6%) ng tuyong compressed air ay dine-decompress sa pamamagitan ng orifice plate, pinainit sa humigit-kumulang 150℃ sa heater, at pagkatapos ay pumapasok sa Adsorption Tower A sa pamamagitan ng check valve. Inaalis nito ang moisture mula sa adsorbent sa loob ng Tower A upang makamit ang pagkatuyo at pagbabagong-buhay ng adsorbent, at ang mamasa-masang hangin ay sa wakas ay inilalabas sa atmospera sa pamamagitan ng exhaust valve at muffler.
Mga Pagkakaiba sa Pagitan ng Micro-Heat Adsorption Desiccant Dryers at Walang Init Adsorption Desiccant Dryermga
Aspeto ng Pagkakaiba | Micro-Heat Adsorption Desiccant Dryer | Walang Init na Adsorption Desiccant Dryer |
Prinsipyo ng Regenerasyon | Gumagamit ng electric heater upang painitin ang kaunting regeneration gas sa humigit-kumulang 90–200°C, pagkatapos ay inaalis ang adsorbent sa ilalim ng dalawahang aksyon ng heat assistance at pressure change. | Umaasa sa adiabatic expansion ng tuyong hangin, na nagreresulta sa napakababang relatibong halumigmig at malakas na kapasidad sa pagsipsip ng kahalumigmigan upang maalis ang adsorbent. Sa esensya, isang proseso ng Pressure Swing Adsorption (PSA). |
Pagkonsumo ng Hangin sa Pagbabagong-buhay | Nangangailangan ng electric heating kasama ang kaunting compressed air; ang konsumo ng regeneration air ay humigit-kumulang 7% ng volume ng compressed air. | Ang hanging pangregenerasyon ay ibinibigay ng naka-compress na hangin; ang konsumo ng hanging pangregenerasyon ay humigit-kumulang 14% ng dami ng naka-compress na hangin. |
Presyon ng Dew Point | Maaaring umabot sa ≤-20°C hanggang -40°C | Maaaring makamit ang ≤-40°C hanggang -70°C, na may medyo matatag na pagganap |
Istruktura ng Makina | May kasamang karagdagang pampainit at sistema ng pagkontrol ng temperatura | Walang pampainit, kaya mas magaan ang timbang |
gastos na ipinuhunan | Ang sistema ng pampainit at pagkontrol ng temperatura ay may mas kumplikadong istraktura at nangangailangan ng mas mataas na paunang puhunan. | Ang pagpili ng air compressor, dehumidifier at mga filter sa unang bahagi ay kailangang isaalang-alang ang isyu ng mataas na konsumo ng gas. Sa proseso ng pagpili, kinakailangang gumawa ng naaangkop na pagtaas sa laki. |
Pagpapanatili at pagpapanatili ng mga adsorption type dryer
Panahon ng Pagpapanatili (Ingles) | Nilalaman ng Pagpapanatili (Ingles) |
Unang buwan at regular pagkatapos | Linisin o palitan ang elemento ng filter ng control air filter, at palitan ito nang regular pagkatapos. Linisin ang exhaust muffler; kung ang backwash pressure sa panahon ng regeneration cycle ay ≥ 0.035 MPa, palitan ang muffler. |
Kada 3 buwan | Isara sandali ang inlet control valve upang suriin ang mga tagas sa air inlet pneumatic valve o regeneration check valve. Kung may hanging lumalabas sa exhaust muffler, ito ay nagpapahiwatig ng tagas. |
Mahalagang Paalala | Ang Adsorption Desiccant Dryer ay walang kasamang mga pampadulas at hindi nangangailangan ng anumang pampadulas na langis. |
Araw-araw | Suriin ang mga awtomatikong balbula ng paagusan sa mga pre-filter at post-filter. |
Lingguhan | A. Tiyakin na ang mga aksyon sa pagpapalit, pagbabagong-buhay, at pagpapalakas ng presyon ay gumagana nang normal. |
B. Suriin ang antas ng pagbukas ng balbula ng gas ng regeneration. | |
C. Suriin ang mga kondisyon ng pagpapatakbo: presyon ng pasukan, temperatura ng pasukan, at daloy ng hangin. | |
D. Suriin kung barado ang regeneration muffler. Ang sobrang taas na backwash pressure sa regeneration tower ay nagpapahiwatig na kailangang palitan ang muffler. | |
E. Suriin ang pressure drop ng mga pre-filter at post-filter; palitan ang elemento ng filter kung ang pressure drop ay lumampas sa 0.05 MPa. | |
Buwan-buwan | Suriin ang elemento ng control air filter at palitan ito kung kinakailangan. |
Kada Quarter (Kada 3 Buwan) | A. Suriin ang mga elemento ng pre-filter at post-filter para sa bara at posibleng pinsala; palitan kung kinakailangan. |
B. Gumamit ng naka-compress na hangin upang hipan ang alikabok mula sa mga balbula at mga pneumatic na bahagi tulad ng mga safety valve at solenoid pilot valve. | |
Taunan (Tuwing 12 Buwan) | A. Isara ang mga balbula ng papasok/palabas o laktawan ang dryer, ganap na bawasan ang presyon sa sistema ng dryer, buksan ang adsorbent filling port, at kumuha ng sample ng adsorbent para sa inspeksyon. Palitan ang adsorbent kung ito ay kontaminado ng langis o dinurog. |
B. Tanggalin at siyasatin ang outlet check valve; kumpunihin o palitan kung kinakailangan. | |
C. Tanggalin at siyasatin ang inlet pneumatic valve at regeneration exhaust valve; linisin at palitan ang mga sirang valve seat at seal. | |
D. Suriin ang mga pneumatic valve cylinder para sa mga tagas o sira na mga selyo. | |
E. Siyasatin at kumpunihin ang mga solenoid valve sa control air circuit. |








